沒想到鋼鐵產(chǎn)品中表面涂層及檢測技術(shù)也離不開涂層測厚儀

2011-06-01

                                沒想到鋼鐵產(chǎn)品中表面涂層及檢測技術(shù)也離不開涂層測厚儀

本標(biāo)準(zhǔn)主要適用于鋼鐵產(chǎn)品表面涂裝。凡合同文件無非凡要求，其產(chǎn)品表面涂裝均應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

     一、涂裝前表面處理：

所有用于設(shè)備制造鋼鐵原材料，涂漆前均需進(jìn)行表面除銹處理。并規(guī)定時間范圍內(nèi)涂保養(yǎng)底漆(車間底漆)。
　　1、噴射除銹前，厚銹層應(yīng)鏟除。并清除油脂污垢。噴射或除銹后，鋼材表面必須清除浮灰碎屑。
　　2、對于噴射除銹鋼材表面規(guī)定兩個除銹等級。其文字?jǐn)⑹鋈缦拢?br/>　　Sa2徹底噴射除銹：鋼材表面無可見油脂污垢，并且氧化皮、鐵銹油漆涂層等附著物已基本清除，其殘留物應(yīng)牢固附著。
　　Sa21/2非常徹底噴射除銹。鋼材表面無可見油脂、污垢，氧化鐵油漆層等附著物，任何殘留痕跡應(yīng)僅點(diǎn)狀或條紋狀稍微色斑。
　　3、對于手工動力工具除銹鋼材表面，規(guī)定有一個除銹等級，其文字?jǐn)⑹鋈缦拢?br/>　　St3非常徹底手工動力工具除銹。鋼材表面無可見油脂污垢，并且沒有附著不牢氧化皮、鐵銹油漆涂層附著物。除銹后底材顯露部分表面應(yīng)具有金屬光澤。
　　4、“附著物”這個術(shù)語可包括焊渣、焊接飛濺物，可溶性鹽類等。當(dāng)氧化皮、鐵銹或油漆層能以金屬膩?zhàn)庸蔚稄匿摬谋砻鎰冸x時，均應(yīng)看成附著不牢
　　5、待檢查鋼材表面應(yīng)與相應(yīng)照片進(jìn)行目視比較。照片應(yīng)靠近鋼材表面。評定應(yīng)良好散射日光下或照度相當(dāng)人工照明條件下進(jìn)行。
　　6、預(yù)處理時漆膜厚度及涂料選擇如下：
　　a)漆膜(干膜)厚度：15～25μm。
　　b)涂料品種：無機(jī)硅酸鋅(車間)底漆、環(huán)氧底漆、環(huán)氧富鋅底漆、磷酸鋅底漆、鐵紅環(huán)氧脂底漆等。
　　c)所用底漆必須產(chǎn)品配套漆系品種或與配套漆系底漆相適應(yīng)漆種。

　　二、技術(shù)要求：
　　1、涂裝前，必須達(dá)到規(guī)定除銹等級標(biāo)準(zhǔn)后，才答應(yīng)涂裝。
　　2、輕度腐蝕環(huán)境，預(yù)備涂刷常規(guī)涂料時，其表面除銹等級標(biāo)準(zhǔn)為Sa2級。
　　3、受化工大氣腐蝕、海水侵蝕、高溫氧化以及無機(jī)富鋅涂料為底漆時，表面除銹等級標(biāo)準(zhǔn)為Sa21/2級。
　　4、涂漆前鋼材表面粗糙度必須控制，除了控制噴射磨料" onMouseDown="return hcclick(''?wujin_tracelog=end_articalHotword_332'')" target="_blank">磨料" target=_blank>磨料角度速度外，循環(huán)使用磨料其丸粒直徑不得大于1.2mm。
　　5、噴射或拋射除銹后待涂物表面，經(jīng)清理后應(yīng)立即涂上第一層底漆，間隔時間不得超過6h。如表面又出現(xiàn)銹蝕，應(yīng)重新處理，達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后才答應(yīng)涂裝。
　　6、涂有車間保養(yǎng)底漆涂件或材料因焊接、矯正、擦傷、暴曬等原因，造成重新銹蝕表面，必須進(jìn)行二次除銹，除銹后等級應(yīng)達(dá)到St3級。

　　三、涂裝前預(yù)備：
　　1、所用涂料應(yīng)有產(chǎn)品合格證，按涂料產(chǎn)品驗(yàn)收規(guī)則進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，不符合產(chǎn)品質(zhì)量涂料不準(zhǔn)使用。
　　2、同一涂裝體系，選用底漆、膩?zhàn)?、間漆、面漆、稀釋劑等必須配套使用。
　　3、涂料開桶前要確認(rèn)其牌號、品種、顏色、批號等，并記錄。假如標(biāo)識模糊，應(yīng)仔細(xì)核對。開桶后假如有結(jié)皮現(xiàn)象，應(yīng)仔細(xì)剔除結(jié)皮。假如發(fā)現(xiàn)涂料過期，應(yīng)該鑒別確認(rèn)其質(zhì)量可靠才能施工。萬一涂料發(fā)生變質(zhì)，應(yīng)廢去不用。
　　4、涂料有些顏料密度大易沉淀，需使用機(jī)械攪拌使涂料均勻如一。雙組分涂料固化劑加入前，應(yīng)首先攪拌均勻，加入固化劑后再次攪拌均勻。
　　5、混合熟化雙組分或三組分涂料要按規(guī)定比例混合。規(guī)范做法如下：
　　①涂料攪拌均勻；
　　②倒入一半固化劑攪勻；
　　③再倒入剩下固化劑攪勻；
　　④然后必要時加入稀釋劑攪勻；
　　⑤按規(guī)定放置一定時間進(jìn)行熟化預(yù)反應(yīng)；
　　注重使用時間不要超過規(guī)定。熟化時間混合使用時間隨溫度上升而縮短，須注重廠商說明。高溫季節(jié)須避免太陽下施工。
　　6、稀釋
　　涂料通常開桶就可以使用，無需稀釋，必須避免習(xí)慣性稀釋。必須使用稀釋劑時，注重確認(rèn)使用正確稀釋劑。過度稀釋會導(dǎo)致涂料達(dá)不到規(guī)定厚度、減少干燥固化時間，而引起流掛問題。以下幾種情況可以添加稀釋劑：
　?、俣緶囟鹊蜁r可加入適量稀釋劑以降低涂料黏度；
　?、谑止せ蚩諝鈬娡啃杓尤胂♂寗┮员阋子谑┕?；
　?、厶匾饨档湍ず窨梢约舆m量稀釋劑。
　　7、過濾
　　為了除去涂料難以分散較大顆粒、結(jié)皮或其他異物，必須進(jìn)行過濾，這樣可以保證噴嘴不堵。規(guī)范做法經(jīng)過過濾網(wǎng)倒入另一空桶。噴涂時漆泵吸口處加80-120目篩或過濾器過濾。須保證濾網(wǎng)清潔干凈。用后用溶劑清洗，以便下次再用。

　　　　劃格法：按《色漆清漆漆膜劃格試驗(yàn)》(GB/T9286)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行評定。其評定結(jié)果應(yīng)不低于2級要求.